精密彈簧作為應用于各類機械裝置的重要部件，主要作用在于提供彈性支撐以及恢復力。精密彈簧廣泛應用于航空航天，汽車，電子，醫療器械等行業。制作精密彈簧時，其加工方法非常關鍵，對彈簧質量與性能有著直接的影響。

精密彈簧主要由冷卷，熱卷，拉伸，彎曲和焊接組成。其中冷卷就是應用更為廣泛的一種處理方式。冷卷就是將金屬材料在常溫下進行處理，利用冷卷能夠有效提升材料強度與硬度，還能降低材料變形與尺寸誤差。冷卷加工要求精密彈簧具有很高的外形及尺寸精度，需采用專用冷卷設備及技術。
此外，熱卷也是加工中又一常見方法。熱卷就是將金屬材料經過高溫處理，利用熱卷可提高材料塑性及可加工性、彈簧彈性及疲勞壽命。熱卷加工需控制加熱溫度與冷卻速度才能保證彈簧質量與性能。在精密彈簧制造中，拉伸是重要的加工手段。

拉伸就是把金屬材料拉制成一定的長度或者直徑，經過拉伸可使材料晶粒結構及內部應力狀態發生變化，從而使彈簧強度及韌性得到改善。拉伸加工需控制拉伸速度與拉伸力才能保證彈簧形狀與尺寸精度。在精密彈簧制造中，彎曲又是一個重要的加工手段。

彎曲就是把金屬材料彎制成彎曲形狀，彎曲可使彈簧彎曲角度及曲率半徑發生變化，從而增加彈簧彈性及穩定性。彎曲加工要求彎曲角度與彎曲半徑可控才能保證彈簧質量與性能。在精密彈簧制造過程中，焊接是收尾道工序。

焊接就是用加熱或者壓力把不同材質或者同種材質的兩部分連接起來，焊接能增加彈簧的強度以及耐腐蝕性。焊接加工需控制焊接溫度及焊接時間才能保證彈簧連接牢靠及密封性良好。
從整體上看，精密彈簧加工方法比較復雜，須掌握多種加工技術與工藝參數才能保證彈簧質量與性能。伴隨著科學技術的日益進步，精密彈簧加工手段得到了更新與完善，給各類機械裝置帶來了更可靠、更有效的彈簧零部件。希望經過不斷地研究與實踐能夠進一步提升精密彈簧加工技術，從而更好地支撐工業生產與科技創新。